Panzerschild

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Jede Falte der gepanzerten vertikalen Abschirmung kann starken Stößen widerstehen, ohne sich dabei zu verformen. Es kann eine hohe Temperatur von 900 C° aushalten wenn sie für Faltenbälge verwendet werden. Sie stützen sich gegenseitig und verhindern, dass Schutt ins Innere fällt. Der Prozessablauf der Panzerschutzhülle, Verarbeitung und Produktionstechnologie der Panzerschutzhülle. Das Material des Panzerschutzkörpers ist Nylongewebe, flammhemmendes Gewebe, hochtemperaturbeständiges Gewebe, usw. Aufgrund der guten Haftung zwischen der vorinstallierten Panzerung ist die Schutzschicht des Schildes robust und kann einer großen Menge an Staub, Sand, Eisenspänen usw. widerstehen. Weit verbreitet in den Bereichen Schleifmaschinen, Präzisionsinstrumente, Messgeräte, CNC-Spezialmaschinen und anderen mechanischen Bereichen, wie Führungsschienen, Querträger und Säulen. Die Panzerschutzabdeckung fügt jeder Falte einen PVC-Rahmen hinzu, und die Organschutzabdeckung ist eine Produktserie, die beliebig kombiniert werden kann. Die Rohstoffe, die Form, die Verarbeitungsmethode und die Größe können je nach den tatsächlichen Gegebenheiten bestimmt werden. Eine der grundlegenden Komponenten ist ein PVC-Skelett, das jede Falte stützt und stabilisiert und das durch verschiedene Verarbeitungsmethoden fest mit dem äußeren Faltenmaterial verbunden werden kann. Außerdem werden an jeder Falte oben im Panzerraum Panzerplatten angebracht, um die Schutzleistung der Panzerschutzhülle zu verbessern und wirksam vor dem Aufprall von scharfen Gegenständen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Temperatur auf den Panzerraum selbst zu schützen. Zusätzlich zu den grundlegenden Schutzfunktionen haben Panzerschutzabdeckungen auch Funktionen wie Staubschutz, Spanschutz und Kühlmittelschutz. Diese Funktionen tragen nicht nur dazu bei, die normale Genauigkeit der Werkzeugmaschine aufrechtzuerhalten, sondern auch ihre Lebensdauer zu verlängern und ihre Ästhetik zu verbessern. Daher ist die Panzerschutzabdeckung nicht nur die physische Schutzschicht der Werkzeugmaschine, sondern auch ein wichtiger Bestandteil zur Verbesserung der Gesamtqualität der Werkzeugmaschine.