스틸 드래그 체인 선택
1. 지지 보드의 내부 공동의 구멍 직경 D1=d+≈0.1d(둥근 수 취하기). 여기서, d=케이블, 전선, 액체/가스 호스의 외경.
2. 지지대의 높이와 드래그 체인의 모델 번호 TLXX는 지지대 내부 공동의 최대 홀드 직경에 따라 다릅니다.
3. 굽힘 반경은 드래그 체인의 기능에 따라 달라집니다.
(1). 드래그 체인에 더 큰 구경이나 케이블로 인한 하중이 큰 경우 고강도 모델 I 지지대(일체형)를 사용해야 합니다.
(2). 커넥터의 크기가 잦은 조립 또는 해체 작업이 필요한 지지 보드의 내부 공동의 홀드 직경보다 큰 경우 유형 Ⅲ.
지지대(프레임 타입) 사용 가능
4. 지지대 B1의 폭은 드래그 체인 B의 폭에 도달할 수 있도록 설치된 케이블의 수량에 따라 결정할 수 있습니다.
5. 장소나 환경에 제한이 있거나 강철 스트랩이 있는 브레이싱 보드가 필요한 경우 당사에 문의하여 솔루션을 요청하세요.
스틸 드래그 체인의 기능 및 시나리오
소개
중요한 산업용 액세서리인 강철 드래그 체인은 기계 및 자동 분야의 모든 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 독특한 구조, 재질 및 디자인으로 기계 가공을 안정적으로 유지하고 케이블과 오일 파이프를 보호할 수 있습니다.
스틸 드래그 체인의 주요 기능
케이블과 송유관을 보호하는 강철 드래그 체인은 케이블과 송유관이 외부에서 부식되는 것을 방지하고 기계적으로 관리할 수 있습니다. 드래그 체인을 감싸서 케이블과 파이프라인을 마찰, 압착, 늘어남 및 기타 기계적 손상으로부터 보호하여 먼지, 습기 및 화학적 부식의 손상을 방지하여 수명을 연장할 수 있습니다.
안내 교차 방지 강철 드래그 체인은 케이블과 송유관의 방향을 효과적으로 안내하여 교차 및 무질서를 피할 수 있으며, 드래그 체인은 행렬이 안정적으로 이동할 수 있도록 경로에 따라 배열 및 고정을 수행 할 수 있습니다.
마찰 및 소음 감소
강철 드래그 체인은 케이블과 오일 파이프에서 움직이는 동안 마찰과 저항을 줄일 수있는 부드러운 특성이있어 소음과 마찰을 줄일 수 있습니다. 이는 기계의 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 유지 보수 비용도 절감합니다.
부식 및 고온 내성
강철 드래그 체인은 내식성과 고온 저항성이 우수한 고품질 강철로 만들어집니다. 열악한 작업 환경에서도 드래그 체인은 원래의 성능과 구조를 유지하여 케이블과 송유관을 오래도록 보호할 수 있습니다.
스틸 드래그 체인의 적용 시나리오
산업 자동화 장비는 산업 자동화 장비에 적용되며 강철 드래그 체인은 로봇 암, 컨베이어 벨트 및 자동화 생산 라인과 같은 시나리오에서 널리 사용됩니다. 장비 내부의 케이블과 오일 파이프를 효과적으로 보호하고 장비의 안정적인 작동을 보장하며 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
공작 기계 및 기계 장비의 보호에서 강철 드래그 체인은 주로 공작 기계의 전기 및 유압 회로를 보호하는 데 사용됩니다. 공작 기계가 작동할 때 드래그 체인은 랜덤 베드의 움직임에 따라 움직여 케이블과 오일 파이프가 늘어나거나 뒤틀리거나 손상되지 않도록 하여 공작 기계의 안정성과 정확성을 보장할 수 있습니다.
운송 장비 라인 보증은 지게차, 크레인, 컨베이어 벨트 등과 같은 운송 장비에 사용됩니다. 강철 드래그 체인은 전력선과 제어선을 보호하는 데 사용되어 운송 및 정상 작동 중에 장비가 라인 문제의 영향을 받지 않도록 보장합니다. 특히 자주 움직이거나 울퉁불퉁한 환경에서 강철 드래그 체인은 안정적인 보호 기능을 제공하고 라인 손상 위험을 줄일 수 있습니다.
특수 환경에서 안정적으로 작동하는 강철 드래그 체인은 고온, 저온, 습도 및 부식성 환경과 같은 작업 시나리오에서도 널리 사용됩니다. 이러한 열악한 환경에서 일반 케이블과 송유관은 종종 환경의 침식과 손상을 견디지 못하는 반면 강철 드래그 체인은 효과적으로 보호하고 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 동시에 드래그 체인의 내식성과 고온 저항성은 이러한 특수한 환경에서도 우수한 성능을 발휘합니다.
강철 드래그 체인의 미래 발전 동향
산업 자동화 및 지능형 제조의 급속한 발전으로 강철 드래그 체인의 적용 시나리오는 계속 확장될 것이며 성능, 품질 및 신뢰성에 대한 요구 사항도 더욱 개선될 것입니다. 향후 스틸 드래그 체인의 발전은 다음과 같은 주요 트렌드를 제시할 것입니다:
고성능 소재 적용
더욱 열악한 작업 환경에 대응하기 위해 강철 드래그 체인은 고성능 합금강, 스테인리스강 및 기타 부식 방지 및 고온 내성 소재를 점점 더 많이 사용할 것입니다. 이러한 새로운 소재는 드래그 체인의 내구성과 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 유지보수 빈도와 비용도 줄여줍니다.
인텔리전스 및 통합
사물인터넷, 빅데이터 등의 기술이 대중화됨에 따라 강철 드래그 체인의 지능화와 통합이 중요한 발전 방향이 될 것입니다. 미래의 드래그 체인은 센서, 통신 모듈 등을 통합하여 케이블 및 송유관 상태를 실시간으로 모니터링하고 원격 관리하여 장비 유지보수 효율성과 정확성을 향상시킬 수 있습니다.
사용자 지정 및 모듈화
시장이 세분화되고 사용자 요구가 다양해짐에 따라 강철 드래그 체인의 맞춤화 수준은 계속 향상될 것입니다. 제조업체는 사용자의 실제 요구에 따라 다양한 크기, 구조 및 재질의 드래그 체인 제품을 제공 할 수 있습니다. 한편, 모듈식 설계도 트렌드가 되어 사용자가 필요에 따라 결합하고 확장할 수 있게 될 것입니다.
환경 보호 및 에너지 절약
녹색 환경 보호, 에너지 절약 및 배출 감소에 대한 전 세계적인 옹호를 배경으로 강철 드래그 체인의 제조 공정도 환경 보호 및 에너지 절약에 더 많은 관심을 기울일 것입니다. 제조업체는 생산 과정에서 에너지 소비와 배출을 줄이고 드래그 체인 산업의 친환경적이고 지속 가능한 발전을 촉진하기 위해보다 환경 친화적 인 원자재와 제조 공정을 채택 할 것입니다.
결론
요약하면 강철 드래그 체인은 고유 한 기능과 광범위한 적용 시나리오로 인해 산업 생산에서 없어서는 안될 역할을합니다. 산업 기술의 지속적인 발전과 장비의 지속적인 업데이트로 강철 드래그 체인의 성능과 신뢰성도 지속적으로 개선되어 산업 생산의 안정적인 운영을 강력하게 보장 할 것입니다.