Vsaka guba oklepnega navpičnega ščita lahko prenese močne udarce, ne da bi se pri tem deformirala. Lahko prenese visoko temperaturo 900 C°.
kadar se uporablja za mehe. Med seboj se podpirajo in preprečujejo, da bi v notranjost padale nečistoče.
Potek postopka izdelave oklepnega zaščitnega pokrova, tehnologija predelave in proizvodnje oklepnega zaščitnega pokrova. Material za telo oklepnega pokrova je najlonska tkanina, negorljiva tkanina, tkanina, odporna proti visokim temperaturam, itd. Zaradi dobrega oprijema med predhodno nameščenim oklepom je zaščitni sloj ščitnika trden in lahko vzdrži veliko količino prahu, peska, železnih opilkov itd. Široko se uporablja na področjih brusilnih strojev, natančnih instrumentov, merilnih instrumentov, posebnih strojev CNC in drugih mehanskih področjih, kot so vodila, prečniki in stebri. Zaščitni pokrov za oklep dodaja vsaki gubi okvir iz PVC, zaščitni pokrov za orgle pa je serija izdelkov, ki jih je mogoče poljubno kombinirati. Surovine, oblika, način obdelave in velikost se lahko določijo glede na dejanske razmere. Ena od njegovih osnovnih sestavin je skelet iz PVC, ki podpira in stabilizira vsako gubo, ki je lahko z različnimi metodami obdelave tesno povezan z zunanjim materialom gube. Vsaki gubi na vrhu oklepne votline pa so dodane oklepne plošče, ki izboljšajo zaščitno zmogljivost oklepnega zaščitnega pokrova in učinkovito ščitijo pred udarci hitrih in visokotemperaturnih ostrih delcev na samo oklepno votlino.
Poleg osnovnih zaščitnih funkcij imajo oklepni zaščitni pokrovi tudi funkcije, kot so preprečevanje prašenja, preprečevanje drobcev in preprečevanje hladilne tekočine. Te funkcije ne pomagajo le ohranjati normalno natančnost obdelovalnega stroja, temveč tudi podaljšujejo njegovo življenjsko dobo in povečujejo njegovo estetiko. Zato oklepni zaščitni pokrov ni le fizični zaščitni sloj obdelovalnega stroja, temveč tudi pomemben del izboljšanja splošne kakovosti obdelovalnega stroja.
